用實(shí)力和成果說(shuō)話
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中國(guó)航發(fā)集團(tuán)機(jī)匣零件數(shù)字化工藝3DMPS項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件傳統(tǒng)工藝面臨工藝設(shè)計(jì)效率不高、規(guī)范性不好等問(wèn)題，工藝設(shè)計(jì)不同水平的人工作習(xí)慣各不相同造成工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量參差不齊且缺乏穩(wěn)定性，且工藝人員未能充分利用企業(yè)積累的工藝知識(shí)。因此，為了提高復(fù)雜產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)能力，中國(guó)航發(fā)集團(tuán)某公司亟需實(shí)現(xiàn)基于MBD模型進(jìn)行工藝智能化設(shè)計(jì)與仿真。
建設(shè)內(nèi)容
1. 基于機(jī)匣另加MBD數(shù)模的制造特征識(shí)別，通過(guò)特征提取和識(shí)別分析機(jī)匣零件三維模型，得到以特征為單位的零件幾何、工藝信息；
2. 基于制造特征的工藝推理及決策，獲得所提取特征加工需要的工藝參數(shù)信息；
3. 人機(jī)交互編排工藝過(guò)程，計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)生毛坯模型以及工序模型，完成基于模型的三維零件工藝設(shè)計(jì);
4. 輸出三維工藝卡片，實(shí)現(xiàn)三維工藝的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；
5. 與TC平臺(tái)集成，實(shí)現(xiàn)三維工藝數(shù)據(jù)管理，打通上下游數(shù)據(jù)傳遞。
項(xiàng)目成效
(一) MBD全信息模型協(xié)同構(gòu)建，完整識(shí)別模型PMI信息以及零件特征信息，支持越程槽、軸端面、孔、鍵槽、平面、軸臺(tái)階、外圓錐面、中心孔、凹槽、型腔、回轉(zhuǎn)面系等四十余種特征的識(shí)別;
(二) 建立企業(yè)知識(shí)庫(kù)，根據(jù)特征識(shí)別參數(shù)，自動(dòng)推薦加工策略;
(三) 人機(jī)交互編排工藝過(guò)程，計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)生毛坯模型以及工序模型，典型機(jī)匣零件20個(gè)工序模型30分鐘左右自動(dòng)生成;
(四) 可視化工藝展示，實(shí)現(xiàn)基于MBD三維工序模型的工藝仿真展示
(五) 工藝設(shè)計(jì)效率提升，原來(lái)編制一份工藝規(guī)范需要4周，現(xiàn)在編制一份工藝規(guī)范需要1~2周，效率提升一倍。
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