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工藝管理現(xiàn)狀及痛點(diǎn)

Process management status and pain points

跨部門流程混亂

部門墻導(dǎo)致組織內(nèi)部和組織間流程、數(shù)據(jù)的協(xié)同困難；
工藝創(chuàng)新能力不足

低水平、重復(fù)性的工藝編制耗時(shí)長(zhǎng)，工藝規(guī)劃和創(chuàng)新停滯不前；
工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量效果差

工藝質(zhì)量的改進(jìn)需要基于模型的可視化工藝規(guī)劃
缺乏先進(jìn)管理方法

數(shù)字化車間以及智能制造對(duì)產(chǎn)品工藝提出了更高的要求

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CAPP產(chǎn)品概述與功能架構(gòu)

Product Overview and Functional Architecture

開目CAPP系統(tǒng)充分考慮了產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，采用系統(tǒng)工程的管理思想，以知識(shí)工程為支撐，采用先進(jìn)的技術(shù)，利用產(chǎn)品的三維模型，由工藝設(shè)計(jì)人員在三維環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品的制造、裝配等完整的工藝過(guò)程進(jìn)行交互式的定義和分析，包括建立產(chǎn)品各組成零部件的三維模型、加工方法、裝配方法、工裝/設(shè)備等制造資源規(guī)劃、工藝仿真、工藝決策、三維工藝文件編制/輸出等，并以三維工藝來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的加工與裝配，從而使制造人員能更加直觀、準(zhǔn)確、高效地完成加工與裝配工作，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低時(shí)間和成本，帶來(lái)革命性進(jìn)步。

開目CAPP系統(tǒng)

了解CAPP詳細(xì)架構(gòu)

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CAPP核心功能

Core functions

設(shè)計(jì)工藝制造協(xié)同

設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可視化和輕量化：異構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可視化瀏覽工具；設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輕量化工具，提高系統(tǒng)性能
基于成熟度的設(shè)計(jì)工藝協(xié)同：設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的圈閱和電子簽名工具，以幫助工藝人員完成工藝審查
基于工藝知識(shí)的輔助設(shè)計(jì)：內(nèi)嵌在CAx中和PDM中的零件可加工性分析工具
面向制造的工藝規(guī)劃與優(yōu)化：人/設(shè)備/系統(tǒng)的精準(zhǔn)工藝輸出；信息閉環(huán)的工藝執(zhí)行與反饋；

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基于知識(shí)的工藝研發(fā)與創(chuàng)新

面向行業(yè)的MBOM管理體系
面向?qū)I(yè)的結(jié)構(gòu)化、可視化工藝研發(fā)、工檢一體化
跨組織和業(yè)務(wù)的多專業(yè)協(xié)同：專業(yè)協(xié)同、組織協(xié)同、業(yè)務(wù)鏈協(xié)同
工藝知識(shí)積累和復(fù)用

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支持MBSE的三維工藝規(guī)劃與仿真

平臺(tái)與工具的一體化應(yīng)用：提供結(jié)構(gòu)化工藝管理平臺(tái)以及各類三維工藝工具的一體化管理
專業(yè)的三維工藝規(guī)劃與設(shè)計(jì)：零件工藝、裝配工藝、焊接工藝，以及工藝設(shè)計(jì)的可制造性分析等
與仿真端的集成與交互：機(jī)加仿真、裝配仿真、焊接仿真、產(chǎn)線仿真、車間仿真等
三維工藝下車間：生成各類工藝文件，指導(dǎo)車間生產(chǎn)

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精細(xì)化工藝管理

工藝研發(fā)過(guò)程的精細(xì)化管理：工藝規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、工藝簽審、工藝變更、工藝發(fā)布等
工藝成本的精細(xì)化管理：工藝資源、工藝定額、成本定義、成本預(yù)算、成本統(tǒng)計(jì)分析
工藝數(shù)據(jù)的精細(xì)化管理：結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)間多種邏輯關(guān)系、數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)
工藝質(zhì)量的精細(xì)化管理：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求、工藝紀(jì)律檢查、工藝反饋和優(yōu)化

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技術(shù)狀態(tài)管理

技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理：技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)定義和標(biāo)識(shí)、技術(shù)狀態(tài)文件管理、版本管理、基線管理、階段管理
技術(shù)狀態(tài)控制：更改管理、偏離管理和超差管理
技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實(shí)管理：記錄管理、報(bào)告管理和分析
技術(shù)狀態(tài)審核管理：審核計(jì)劃、審核項(xiàng)、審核過(guò)程、審核記錄和和審核報(bào)告

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流程和項(xiàng)目管理

自定義工藝管理：在工藝項(xiàng)目管理模塊，用戶能夠定義工藝編制計(jì)劃，輸出項(xiàng)目管理任務(wù)和計(jì)劃。
智能工作區(qū)：提供個(gè)人工作區(qū)、項(xiàng)目工作區(qū)、部門工作區(qū)等，表格化或圖形化顯示統(tǒng)計(jì)匯總的數(shù)據(jù)。
消息與通知：eCOL MPM可支持系統(tǒng)、釘釘、RTX、郵件等消息及時(shí)郵件通知。
移動(dòng)應(yīng)用：eCOL MPM用戶可以在移動(dòng)端設(shè)備上查看任務(wù)信息及審批意見。

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應(yīng)用價(jià)值

Core functions

提升工藝編制效率

eＣＯＬＭＰＭ將使制造業(yè)企業(yè)的工藝編制的效率比手工編制工藝的效率提高6～10倍以上，比傳統(tǒng)的二維CAPP工具系統(tǒng)提高2～3倍。
工藝流程可視化

以三維模型為基礎(chǔ)，為工藝人員提供了一個(gè)接近真實(shí)的可視化工藝設(shè)計(jì)環(huán)境，通過(guò)結(jié)構(gòu)化工藝信息模型的定義，滿足復(fù)雜工藝的規(guī)劃與設(shè)計(jì)管理。
提高工藝創(chuàng)新能力

通過(guò)智能的工藝創(chuàng)新管理平臺(tái)，將促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的工藝知識(shí)復(fù)用和創(chuàng)新，提高工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)的質(zhì)量，更有效的指導(dǎo)生產(chǎn)制造。
縮短研制周期

提供統(tǒng)一的工藝研發(fā)管理平臺(tái)，能支持跨專業(yè)-跨業(yè)務(wù)協(xié)同設(shè)計(jì)，打通業(yè)務(wù)鏈的上下游，縮短產(chǎn)品研制周期，提高對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。