研發(fā)過程管理與項目管理,機電專業(yè)設(shè)計 三維工藝設(shè)計協(xié)同,零部件庫及編碼管理
能源電力是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ),而輸配電及控制設(shè)備行業(yè)是電力工業(yè)的基礎(chǔ)。主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)和工礦企業(yè)的電能傳輸和電能控制等,影響電網(wǎng)的建設(shè)、安全與可靠運行,特別是高壓輸配電設(shè)備,屬電力發(fā)展的重大關(guān)鍵設(shè)備,也是國家能源戰(zhàn)略和裝備制造業(yè)領(lǐng)域中的重大戰(zhàn)略設(shè)備。例如變壓器、開關(guān)器、電容器、電感器、電力電纜和其他控制設(shè)備等等。
1) 輸配電及控制設(shè)備行業(yè)行業(yè)現(xiàn)狀
隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展拉動了我國電力工業(yè)投資的快速增長,電力工業(yè)投資的不斷增增加促進輸配電設(shè)備的市場規(guī)模不斷擴大,輸配電設(shè)備在國民經(jīng)濟中的地位不斷提升。同時國家發(fā)展低碳經(jīng)濟、推進節(jié)能減排、提高能源利用效率,也為輸配電及控制設(shè)備行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇。
2) 輸配電及控制設(shè)備行業(yè)未來發(fā)展趨勢
面對全球日益嚴(yán)峻的能源及環(huán)境問題,低碳環(huán)保、科學(xué)可持續(xù)發(fā)展成為輸配電及控制設(shè)備行業(yè)未來發(fā)展的主旋律,并加快推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級。
為進一步深入貫徹落實綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展理念,工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局、國家能源局等部門對于輸配電核心設(shè)備-變壓器產(chǎn)品提出了新的發(fā)展要求,其聯(lián)合發(fā)布《變壓器能效提升計劃(2021-2023年)》明確要加強關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)、提升技術(shù)創(chuàng)新能力,到2023年高效節(jié)能變壓器在網(wǎng)運行比例提高10%,當(dāng)年新增高效節(jié)能變壓器占比達到75%以上。
未來輸配電及控制設(shè)備行業(yè)將向著智能化、環(huán)?;?、低損耗等的技術(shù)方向發(fā)展,對輸配電及控制設(shè)備行業(yè)行產(chǎn)管理提出了信息化、智能化等新要求。
針對輸配電及控制設(shè)備行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢,開目公司提出了具有行業(yè)特點的企業(yè)信息化整體解決方案。
為應(yīng)對智能制造更高要求,提高生產(chǎn)高端應(yīng)用水平,減少圖片編制的工作繁復(fù),研究并應(yīng)用三維裝配工藝指導(dǎo)生產(chǎn),提高工藝質(zhì)量,減少現(xiàn)場裝配錯誤。
為應(yīng)對智能制造更高要求,提高生產(chǎn)高端應(yīng)用水平,減少圖片編制的工作繁復(fù),研究并應(yīng)用三維裝配工藝指導(dǎo)生產(chǎn),提高工藝質(zhì)量,減少現(xiàn)場裝配錯誤。
構(gòu)建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng),包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構(gòu)建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細設(shè)計、三維作業(yè)指導(dǎo)書編制及發(fā)布、現(xiàn)場終端瀏覽等功能。
構(gòu)建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng),包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構(gòu)建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細設(shè)計、三維作業(yè)指導(dǎo)書編制及發(fā)布、現(xiàn)場終端瀏覽等功能。
智萊科技工藝審查人員通過簡單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個零件的可制造性核查,而且支持對裝配模型指定批量核查,同時,支持結(jié)果一鍵式輸出。
智萊科技工藝審查人員通過簡單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個零件的可制造性核查,而且支持對裝配模型指定批量核查,同時,支持結(jié)果一鍵式輸出。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統(tǒng)的集成,運用現(xiàn)場觸摸屏終端和無線手持終端實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)的采集,利用電子看板實時展示車間生產(chǎn)進度,可實現(xiàn)制造流程的閉環(huán)。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統(tǒng)的集成,運用現(xiàn)場觸摸屏終端和無線手持終端實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)的采集,利用電子看板實時展示車間生產(chǎn)進度,可實現(xiàn)制造流程的閉環(huán)。
開目PLM系統(tǒng)能支持集團型企業(yè)應(yīng)用,為企業(yè)構(gòu)建研發(fā)到制造的全流程數(shù)字化研發(fā)過程管理,從產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品開發(fā)、實驗驗證、工藝開發(fā)、仿真驗證、工程準(zhǔn)備、制造協(xié)同,全面打通產(chǎn)品設(shè)計制造數(shù)據(jù),支持BOM管理、多項目管理、技術(shù)狀態(tài)管理,高效提升研發(fā)效率,降低研制成本。
開目CAPP工藝管理系統(tǒng),擁有多項發(fā)明專利,榮獲2項國家科技進步二等獎,在國內(nèi)高端制造業(yè)市場占有率名列前茅,具備三十年工藝知識積累。CAPP軟件能幫助企業(yè)進行高效工藝設(shè)計審查、多專業(yè)協(xié)同工藝編制、知識驅(qū)動工藝創(chuàng)新、智能化工藝設(shè)計、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理,高效提升研制效率。
開目MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業(yè),能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數(shù)指導(dǎo)車間,并通過資源建模、計劃管理與排產(chǎn)、任務(wù)調(diào)度、作業(yè)執(zhí)行、物料跟蹤、質(zhì)量控制、人員管理、工裝管理、看板監(jiān)控與統(tǒng)計分析等,全面實現(xiàn)工藝制造一體管理,提高生產(chǎn)效率。
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