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  (一)設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)集成：接收設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包，對(duì)三維設(shè)計(jì)數(shù)模自動(dòng)完成輕量化轉(zhuǎn)換和MBD信息提取。接收設(shè)計(jì)更改并反饋貫徹情況，傳遞五類單據(jù)及處理結(jié)果，實(shí)現(xiàn)工藝與設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)的數(shù)據(jù)流打通。

  (二)任務(wù)分派與跟蹤：根據(jù)業(yè)務(wù)過程規(guī)范定義任務(wù)模板，基于模板自動(dòng)創(chuàng)建任務(wù)包，支持任務(wù)之間的信息自動(dòng)傳遞和交付物管理，支持任務(wù)的提醒、轉(zhuǎn)辦和委托，跟蹤任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)任務(wù)的閉環(huán)管控。

  (三)構(gòu)型與技術(shù)狀態(tài)管理：實(shí)現(xiàn)EBOM/PBOM/MBOM多視圖管理，支持三維環(huán)境下基于實(shí)例的消耗式BOM重構(gòu)，建立各視圖間的上下游關(guān)系并傳遞更改信息，基于版本及架次有效性，精確管控飛機(jī)的構(gòu)型和技術(shù)狀態(tài)。

  (四)三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)：提供三維可視化環(huán)境的全結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)能力，支持多專業(yè)、主輔制工藝協(xié)同編制、裝配工序中基于實(shí)例的配套件消耗式分配、工序版本管理，通過對(duì)版本有效性的間接管理避免不必要的工藝升版。

  (五)材料與工時(shí)定額管理：貫徹自頂向下的成本總體控制理念和分級(jí)分類成本分配方法，結(jié)合定額知識(shí)庫(kù)，進(jìn)行科學(xué)高效的材料定額和工時(shí)定額制定，自動(dòng)進(jìn)行定額數(shù)據(jù)匯總和多維度分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。

  (六)設(shè)計(jì)更改貫徹：根據(jù)每個(gè)EO的內(nèi)容、工藝數(shù)據(jù)狀態(tài)以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況自動(dòng)決定貫改流程，分派貫改任務(wù)和責(zé)任人，嚴(yán)密跟蹤任務(wù)的執(zhí)行，記錄處理意見和執(zhí)行結(jié)果，確保設(shè)計(jì)更改貫徹的完整、一致和閉環(huán)。

  (七)指令更改管理：針對(duì)已開工的指令進(jìn)行臨時(shí)更改，通過工藝平臺(tái)與MES系統(tǒng)的接口，鎖定現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃，控制可更改的工序范圍，下發(fā)指令更改單或補(bǔ)充/返修指令，將針對(duì)特定架次或計(jì)劃號(hào)的指令更改內(nèi)容貫徹到現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃中。

  (八)工藝數(shù)據(jù)發(fā)放：PBOM/MBOM及工藝數(shù)據(jù)定版后，通過流程驅(qū)動(dòng)自動(dòng)傳遞到ERP和MES系統(tǒng)，為生產(chǎn)制造提供正確的技術(shù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。對(duì)數(shù)據(jù)傳遞中的異常情況通過流程進(jìn)行通知處理，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。