用實(shí)力和成果說(shuō)話
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航天科技集團(tuán)某公司型號(hào)質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理系統(tǒng)MPM建設(shè)項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
依據(jù)國(guó)家的十九大報(bào)告明確提出了建設(shè)“航天強(qiáng)國(guó)”和“質(zhì)量強(qiáng)國(guó)”的目標(biāo)，為航天發(fā)展和質(zhì)量工作指明了方向，也對(duì)航天質(zhì)量管理提出了更高的要求。目前，航天科技集團(tuán)某公司總體部以現(xiàn)有手段對(duì)全生命周期質(zhì)量數(shù)據(jù)包的實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析不夠全面，仍采用人工檢查，手工紙質(zhì)記錄的方式生成紙質(zhì)數(shù)據(jù)包。
因此，提高質(zhì)量管理工作的信息化水平很有必要。建立質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理系統(tǒng)，用以支撐型號(hào)的全生命周期數(shù)據(jù)收集、管理、使用、更改工作的相關(guān)業(yè)務(wù)流程，將人力資源從大量繁瑣的現(xiàn)場(chǎng)單據(jù)、簽署、檢查、回溯等流程中解放出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)效率提升、管理能力提升，達(dá)到規(guī)范管理、降本增效的目的。
建設(shè)內(nèi)容
1. 設(shè)計(jì)管理：EBOM管理、三維模型管理、二維圖紙管理、流程管理;
2. 工藝管理：對(duì)工藝資源、工藝流程、工藝項(xiàng)目、工程變更、三維裝配工藝管理;
3. 項(xiàng)目管理：型號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃管理、項(xiàng)目文件管理。
項(xiàng)目成效
(一) 設(shè)計(jì)工藝一體化：解決了企業(yè)協(xié)同產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)、協(xié)同工藝設(shè)計(jì)的問(wèn)題，并且使設(shè)計(jì)及工藝兩個(gè)部分的業(yè)務(wù)順利對(duì)接，提高了產(chǎn)品交付效率。
(二) 工藝可視化：通過(guò)3DAST編制的三維裝配工藝比傳統(tǒng)的二維工藝卡片更具指導(dǎo)意義，從而降低了返工率及不合格品數(shù)量，提升了裝配效率。
(三) 設(shè)計(jì)質(zhì)量一體化：通過(guò)與質(zhì)量系統(tǒng)的集成，能夠及時(shí)關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，并且安排相關(guān)流程進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題歸零，從而將產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題從在生產(chǎn)裝配時(shí)期集中處理轉(zhuǎn)變?yōu)樵诋a(chǎn)品研制及工藝編制過(guò)程中分散及時(shí)處理，大大節(jié)省成品，提高產(chǎn)品交付質(zhì)量。
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