用實(shí)力和成果說話
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中國航空工業(yè)集團(tuán)某公司三維裝配工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
中國航空工業(yè)集團(tuán)某公司在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，采用的是二維工藝卡片的手段，但是沒有基于產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)模型進(jìn)行裝配運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)模擬，也沒有基于三維工藝資源驗(yàn)證操作空間的可達(dá)性。另外，現(xiàn)有的工藝卡片模式來指導(dǎo)現(xiàn)場制造不夠直觀，無法滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對工藝的質(zhì)量和效率要求。
建設(shè)內(nèi)容
1.提供設(shè)計(jì)與工藝協(xié)同，包括工藝分工、工藝審查、PBOM與MBOM預(yù)編輯，能夠進(jìn)行頂層工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)。
2.進(jìn)行裝配工藝設(shè)計(jì)，與開目三維裝配工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)(3DAST)集成做三維工藝。
3.進(jìn)行零件工藝設(shè)計(jì)，與開目三維零件工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)(3DMPS)集成做零件工藝設(shè)計(jì)。
4.提供工藝知識(shí)的積累與資源庫的管理。
5.提供項(xiàng)目管理與業(yè)務(wù)過程的管理。
6.系統(tǒng)集成：與PDM系統(tǒng)、多項(xiàng)目管理系統(tǒng)、編碼系統(tǒng)、門戶系統(tǒng)、檔案管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)集成。
7.系統(tǒng)安全：三員分立、權(quán)限管理、身份鑒別、日志統(tǒng)計(jì)、備份。
項(xiàng)目成效
通過項(xiàng)目的成功實(shí)施，該用戶攻克了三維工藝設(shè)計(jì)可視化、三維工作指令的創(chuàng)建、知識(shí)結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)、多系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)，形成符合該用戶實(shí)際情況的三維工藝設(shè)計(jì)體系的總體架構(gòu)。
打通了從設(shè)計(jì)到制造的業(yè)務(wù)鏈與數(shù)據(jù)鏈，確保數(shù)據(jù)接收、工藝分工、工藝審查、工藝規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、工藝仿真、加工仿真等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的有效銜接和相互之間的信息順暢傳遞，確保工藝研制工作流程得到規(guī)范化和自動(dòng)化的執(zhí)行。
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