以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
近日,杭州豐衡機電有限公司與開目軟件及合作伙伴武漢耒云科技有限公司簽訂PLM項目合作。本次合作旨在為豐衡機電打造產(chǎn)品研發(fā)工藝一體化管理平臺,助力企業(yè)全面提升信息化管理水平。
豐衡機電是一家專業(yè)從事金屬件沖壓、鈑金制造服務(wù)的傳統(tǒng)制造企業(yè),已穩(wěn)扎穩(wěn)打走過了近30個年頭。產(chǎn)品類型囊括通信設(shè)備、安防設(shè)備、數(shù)字(網(wǎng)絡(luò))機頂盒、家電設(shè)備等定制結(jié)構(gòu)件的加工及裝配,豐衡機電以一貫的高品質(zhì)加工和高質(zhì)量交付,贏得了眾多客戶的信任,主要客戶有海康威視、大華、華三等。豐衡機電已規(guī)劃將企業(yè)打造成集自動化、數(shù)字化、信息化的頂級鈑金配套工廠。
豐衡機電是典型的多品種少批量生產(chǎn)企業(yè),一直以來,企業(yè)對信息化建設(shè)相當重視,內(nèi)部已部署CAD/ERP/MES等系統(tǒng)。但是,因為企業(yè)訂單交付時間緊、物料清單多,以及工藝的復(fù)雜性等,企業(yè)仍面臨著以下迫切需要解決的問題:
1、設(shè)計、工藝、制造、運營環(huán)節(jié)分離,造成信息孤島;
2、項目過程管理與進度管控,以線下人員交流為主,時效性差;
3、產(chǎn)品數(shù)模、圖紙的等以文件形式保存,無法高效調(diào)用與管理;
4、物料編碼手工錄入,造成數(shù)據(jù)描述不一致,存在一物多碼情況;
5、工藝數(shù)據(jù)沒有結(jié)構(gòu)化,不利于數(shù)據(jù)利用和工藝創(chuàng)新;
6、缺乏有效的企業(yè)工藝知識積累與整合機制,人工工作介入量大。
為此,豐衡機電尋求建立統(tǒng)一的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng),以實現(xiàn)研發(fā)工藝數(shù)據(jù)有效管理,業(yè)務(wù)流程協(xié)同管控。在深度了解開目公司設(shè)計-工藝-制造一體化解決方案后,該企業(yè)綜合評估了開目技術(shù)與服務(wù)能力、以及豐富的行業(yè)案例,最終決定部署開目 PLM 管理系統(tǒng)。
秉承嚴謹務(wù)實的工作精神,開目聯(lián)合項目團隊與企業(yè)開展了多輪溝通與技術(shù)交流,并結(jié)合項目建設(shè)的核心需求不斷優(yōu)化解決方案,最終制定了整體規(guī)劃建設(shè)藍圖和實施方案,力保企業(yè)產(chǎn)品研制實現(xiàn)精細化管理。
開目PLM系統(tǒng)將覆蓋企業(yè)BOM管理、變更管理、項目管理、圖紙/數(shù)模管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工作流管理、工藝編制、工藝設(shè)計管理、工藝變更管理、二次開發(fā)定制服務(wù)等模塊,為豐衡機電構(gòu)建企業(yè)級項目管理平臺、研發(fā)管理平臺、工藝管理平臺、優(yōu)化規(guī)范企業(yè)資源庫,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)及研發(fā)管理與工藝管理的標準化、規(guī)范化、協(xié)同化,并可支撐公司未來業(yè)務(wù)的可持續(xù)發(fā)展。
開目PLM系統(tǒng)將強化BOM的全業(yè)務(wù)鏈價值,優(yōu)化物料編碼規(guī)則,統(tǒng)一編碼數(shù)據(jù)源頭,提升工藝編制效率,并通過與豐衡機電CAD/MES/ERP等平臺集成對接,打通各信息化系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的傳遞,確保產(chǎn)品研制過程數(shù)據(jù)的一致性,消除信息孤島,為企業(yè)提供從需求分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造到售后服務(wù)完整的業(yè)務(wù)過程管理信息化平臺,打造鈑金制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿項目。
此次與豐衡機電的成功簽約,充分彰顯了企業(yè)對開目軟件PLM信息化平臺方案和專業(yè)服務(wù)的高度認可。接下來,開目軟件及合作伙伴將充分發(fā)揮自身技術(shù)實力,全力以赴推進該企業(yè)PLM項目有序?qū)嵤?,助力企業(yè)提質(zhì)降本增效,為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、信息化變革做出貢獻。
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