近日，航天科工集團(tuán)某研究所與開目軟件簽訂“工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)”MPM CLOUD項(xiàng)目建設(shè)合作，將基于開目新一代PLM云原生、微服務(wù)平臺(tái)KM CLOUD，構(gòu)建企業(yè)三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)與管理系統(tǒng)，保障數(shù)據(jù)一致性，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝協(xié)同，并用工藝仿真技術(shù)代替工藝試驗(yàn)，創(chuàng)新工藝管理模式。

航天科工集團(tuán)某研究所主要從事航天發(fā)動(dòng)機(jī)與地面設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，形成了完整研發(fā)體系，是典型的產(chǎn)研結(jié)合型研究所，建立了從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、總裝、測試到試驗(yàn)等完整的科研生產(chǎn)體系，部分技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，曾獲得國家級(jí)科技成果獎(jiǎng)7項(xiàng)，獲得部委級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)100余項(xiàng)，多項(xiàng)科研成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，為中國航天事業(yè)和國防現(xiàn)代化建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。

航天科工集團(tuán)提出，“十四五”期間，集團(tuán)公司要基本建成智慧企業(yè)、數(shù)字化系統(tǒng)工程體系、“航天云”新型基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)體系、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化體系。要高質(zhì)量推進(jìn)數(shù)字航天建設(shè)，大力推進(jìn)管理數(shù)字化，提升集團(tuán)公司數(shù)字化、智能化治理能力和水平。

目前，該研究所通過某國外PLM系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了工藝數(shù)據(jù)的集中管理，解決了企業(yè)工藝設(shè)計(jì)過程中標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化問題。但是，工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的工藝性分析、工藝內(nèi)容、工藝規(guī)劃還是主要靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)形成，系統(tǒng)沒有對(duì)工藝專業(yè)能力的提升起到作用，另外缺乏對(duì)三維CAD模型的有效利用與支持，導(dǎo)致了生產(chǎn)現(xiàn)場的工程變更頻繁、工作量大、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高。同時(shí)“文件”模式的工藝設(shè)計(jì)管理方式，也無法滿足企業(yè)智能制造對(duì)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)“結(jié)構(gòu)化”要求，進(jìn)而也影響企業(yè)精細(xì)化、多系統(tǒng)、多專業(yè)協(xié)同化管理需求。

近年來，國外有關(guān)軟件廠商不斷對(duì)中國高端制造企業(yè)進(jìn)行打壓和制裁，已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常運(yùn)營，國產(chǎn)化、自主可控也成為必然的選擇。為了響應(yīng)集團(tuán)“數(shù)字航天”的戰(zhàn)略部署，完成型號(hào)產(chǎn)品研制國產(chǎn)化替代，該研究所一直在積極探索先進(jìn)的三維結(jié)構(gòu)化工藝的深入應(yīng)用。

開目軟件是國內(nèi)為數(shù)不多的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、安全可控的國產(chǎn)云研制一體化平臺(tái)的工業(yè)軟件廠商，而且在系統(tǒng)架構(gòu)上采用技術(shù)領(lǐng)先的云原生、微服務(wù)架構(gòu)，再加上開目在工藝領(lǐng)域的30余年的技術(shù)沉淀，如虎添翼，在眾多候選對(duì)象中一舉中標(biāo)，得到了客戶的青睞！

基于該研究所的實(shí)際業(yè)務(wù)需求，開目結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)將為企業(yè)構(gòu)建基于云的數(shù)字化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)，提供從三維設(shè)計(jì)模型引入到三維工藝信息發(fā)布完整業(yè)務(wù)活動(dòng)管理，包括設(shè)計(jì)模型工藝性審查、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、工藝流程管理、工藝知識(shí)管理、項(xiàng)目管理、工藝變更管理、數(shù)據(jù)安全管理等業(yè)務(wù)功能。

開目結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)將幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)三維可視化工藝編制，強(qiáng)化研發(fā)工藝協(xié)同；加強(qiáng)項(xiàng)目執(zhí)行和產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的管控，提升工藝設(shè)計(jì)與管理效率；構(gòu)建工藝知識(shí)積累和管理體系，推進(jìn)工藝體系各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)工藝創(chuàng)新；通過工藝仿真結(jié)果的調(diào)用和輔助分析，減少工藝試驗(yàn)次數(shù)或完全替代工藝試驗(yàn)；通過與PLM、MES、ERP等系統(tǒng)集成，確保數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性和一致性，實(shí)現(xiàn)三維工藝可視化下車間，進(jìn)而全面實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)-工藝-制造一體化管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是航天企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的本質(zhì)要求，也是發(fā)展航天事業(yè)、建設(shè)航天強(qiáng)國的內(nèi)在需要。開目軟件深耕工業(yè)軟件30余年，相信憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)先的工藝創(chuàng)新實(shí)力，通過工藝設(shè)計(jì)與仿真平臺(tái)項(xiàng)目合作，將為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打造新引擎，為航天科工集團(tuán)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字航天戰(zhàn)略提供強(qiáng)力支撐。