隨著新產品的不斷迭代改進以及市場競爭壓力逐步增強，企業(yè)對新產品的研發(fā)周期以及產品的工藝性、經濟性提出了更高的要求。山東超越數(shù)控電子股份有限公司作為國內最早涉足抗惡劣環(huán)境計算機的高新技術企業(yè)，主要研發(fā)、生產計算機產品，在國內不僅建有大批量的計算機生產基地、國內技術領先的加工廠房、一流的技術研發(fā)中心與實驗室，并且已同時具備了標準產品的規(guī)模化生產能力和特殊產品的靈活定制能力。但為了更好地滿足市場需求，超越電子在新產品研發(fā)時，仍需要考慮到各方面的因素來保證新產品具備更好的市場競爭力。

對此，超越電子梳理了一系列標準及規(guī)范性要求，針對設計的產品進行核查，以此來提高設計產品的準確性和經濟性。然而，由于梳理的標準及規(guī)范較多，核查工作花費了大量的人力以及時間，導致研制周期增長，并且人工的核查方式難免有遺漏，導致設計返工，增加了成本。

開目可加工性分析系統(tǒng)3DDFM成功地解決了該企業(yè)這一難題，通過與超越電子設計軟件CREO進行深度集成，將企業(yè)的標準及規(guī)范性要求轉化成3DDFM的規(guī)則，并通過3DDFM進行一鍵式的核查方式，解決了核查周期以及遺漏的問題，提高了設計產品的準確性并且縮短了研發(fā)周期。

一、關鍵需求

開目公司通過與用戶一起進行深入調研，以解決用戶實際問題出發(fā)，對用戶的實際需求進行梳理，整理出一下幾點關鍵需求：

1）實現(xiàn)與Creo系統(tǒng)的無縫集成，基于三維產品模型進行工藝性審查。通過與三維CAD系統(tǒng)的無縫集成，能夠并利用三維CAD系統(tǒng)對設計模型、工程圖進行審查結果的顯示；

2）便捷的人機操作，使得用戶在使用時通過少許簡單的操作流程即能完成工藝性審查，不僅能夠支持單個零件的3DDFM核查，而且支持對裝配模型指定批量核查，免去頻繁開關零件模型的麻煩。同時，支持一鍵式審查和結果一鍵式輸出。

3）對工藝規(guī)則庫的全面管理。企業(yè)可以根據(jù)實際需求，對規(guī)則庫中規(guī)則進行篩選、分類、導入、導出，同時根據(jù)自身生產實際對工藝規(guī)則進行二次開發(fā)擴充、編輯等管理功能，并能夠靈活地篩選規(guī)則組件審查方案。

4）智能制造特征自動識別。系統(tǒng)能夠準確快速全面地進行機加工、鈑金、裝配、鑄造、注塑、焊接等專業(yè)制造特征自動識別、解析、判斷，制造特征的自動識別應該不受零件建模順序和建模歷史的影響，能夠處理非參數(shù)化建模的模型數(shù)據(jù)源，適應跨設計平臺的各種模型的特征識別，同時系統(tǒng)可以結合Creo中鈑金建模特征進行快速的鈑金制造特征識別。

5）直觀詳細地顯示審查結果。通過與Creo系統(tǒng)集成使核查結果在三維系統(tǒng)中直觀顯示、快速定位，顯示未通過的核查條目的詳細信息，并支持3DPDF、Excel、Word等多種格式的審查結果輸出。

6）支持常見機加工（車削、銑削、鉆孔）、鈑金、注塑、鑄造、標準化、標注等專業(yè)的核查分析，同時支持裝配結構性工藝分析檢查。

二、建設內容

3DDFM系統(tǒng)主要應用在超越電子的設計部門以及工藝部門，設計人員針對自己設計好的產品進行自查，將報告出的問題進行修改；工藝人員在進行設計產品簽審時，使用3DDFM系統(tǒng)進行審查，將報告出的問題反饋給設計部門。所有三維設計模型要求必須要使用3DDFM進行審查，審查結果會實時寫入數(shù)據(jù)庫中，通過后臺統(tǒng)計頁面可查詢和統(tǒng)計審查結果，可根據(jù)產品型號、人員進行查詢和統(tǒng)計，供分析人員進行數(shù)據(jù)分析并提出針對性改進意見。項目方案框架如下圖所示。

本項目自2018年4月正式啟動，雙方成立項目組積極配合，共梳理了共計132項規(guī)則作為企業(yè)工藝審核的統(tǒng)一標準。其中25項機加工規(guī)則，57項鈑金規(guī)則，19項注塑規(guī)則，2項鑄造規(guī)則，12項工程圖紙規(guī)則，10條裝配體規(guī)則及7項標準化規(guī)則。此外，開目公司還根據(jù)超越電子需求開發(fā)了后臺統(tǒng)計功能，分別從產品、規(guī)則類型、人員維三個維度實時的呈現(xiàn)企業(yè)產品設計的不符合規(guī)則項，公司根據(jù)后臺統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，并制定相應措施提高設計的準確率，從而降低設計成本。

三、應用成效

此項目在超越電子上線運行幾個月期間，設計部門通過3DDFM檢查工具軟件對公司便攜、攜行、機架、外設、平板、手持六大類產品模型進行了工藝性審查，涉及到機加、鈑金、注塑、鑄造、工程圖、裝配、標準化多個專業(yè)類型，共計審查了2155個的三維模型及工程圖紙，發(fā)現(xiàn)有問題待改進的有265項。另外，通過根據(jù)材料自動配審查方案的模式，真正做到了一鍵式審查，在工作效率上得到了極大的提升，使用工藝審查系統(tǒng)之前工程工藝部門審核300個零件至少要花上一周的時間，使用系統(tǒng)之后，相同的工作量只需要一天的時間就審核完成。

超越電子通過應用3DDFM提升了設計模型的工藝性審查能力，通過應用3DDFM一鍵式的核查方式，總結了以下幾點成效：

第一，解決了核查周期長以及經常遺漏的問題，進而提高了設計產品的準確性并且縮短了研發(fā)周期；

第二，通過后臺統(tǒng)計頁面可查詢和統(tǒng)計審查結果，分析人員能夠針對查詢結果進行數(shù)據(jù)分析并提出設計的改進意見；

第三，通過積累企業(yè)設計、工藝相關規(guī)范，形成企業(yè)標準知識，并進行傳承。

通過3DDFM全新的工藝審查模式，不僅解決了超越電子工藝性審查的效率及準確性問題，并為企業(yè)積累和傳承最佳實踐經驗。目前，3DDFM核查工具軟件在超越電子設計部門及工藝部門都已經正式上線使用，獲得企業(yè)業(yè)務部門相關人員及領導的高度認可！