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開目KMPLM CLOUD系統(tǒng)的實施，為企業(yè)構(gòu)建了智能工廠設(shè)計工藝制造一體化平臺，實現(xiàn)了全面建成數(shù)字化研發(fā)、工藝設(shè)計管理體系，推進研發(fā)工藝全流程業(yè)務(wù)優(yōu)化的目標，將更好協(xié)同部門提高設(shè)計和制造一體化水平，指導設(shè)計-工藝-制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，最終實現(xiàn)“兩橫一縱”全流程端到端數(shù)字化，是企業(yè)未來實現(xiàn)智能工廠，搶占新一輪產(chǎn)業(yè)革命發(fā)展制高點的基礎(chǔ)。

工藝審圖效率提高30%以上，設(shè)計通用問題改善超過20%，航空工業(yè)集團某研究所對開目3DDFM的應(yīng)用，不只體現(xiàn)在數(shù)字化技術(shù)的引入上，更是推動了設(shè)計協(xié)同、工藝創(chuàng)新、成本管控、跨部門協(xié)作的管理模式革新。

某裝備集團研究所與開目軟件簽訂PLM+MOM項目合作，將構(gòu)建研發(fā)設(shè)計、工藝管理、生產(chǎn)制造一體化協(xié)同平臺，助力企業(yè)實現(xiàn)提高研發(fā)創(chuàng)新能力和生產(chǎn)效率，優(yōu)化管理流程，提升核心競爭力。

由開目軟件實施的江北機械PLM系統(tǒng)項目順利通過驗收，標志著企業(yè)數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略邁出了重要的一步，為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和進度、以及技術(shù)創(chuàng)新能力的提升提供強有力的支持。

本文以機械制造、軌交連接器、電子電器、航空工業(yè)、航天科工等5個行業(yè)的實戰(zhàn)案例，解讀開目3DDFM如何在設(shè)計階段即可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計缺陷，評估和改善產(chǎn)品設(shè)計，助力先進制造企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)降本增效。

感謝信既是肯定，更是鞭策。項目組的努力不僅得到客戶的高度認可，也為其他團隊提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒。后續(xù)，項目組將以更飽滿的熱情、更有力的擔當，與太重集團凝心聚力推動數(shù)字化建設(shè)邁向更高臺階，踔厲奮發(fā)為“智慧太重”貢獻“開目智慧”。

開目3DCAPP三維工藝軟件捷報頻傳，連續(xù)中標多個高端裝備數(shù)字化建設(shè)項目，中國某高端裝備制造公司3DDFM項目、中國航發(fā)集團某公司 3DMPS項目......“工藝選開目”金字招牌，再獲中國高端裝備制造企業(yè)高度認可。

中航工業(yè)集團某研究所3DDFC的成功應(yīng)用，基于開目自主研發(fā)的先進成本估算模型，在制造特征識別和工藝知識庫技術(shù)支撐下，實現(xiàn)了在產(chǎn)品設(shè)計階段適時獲得成本數(shù)據(jù)，統(tǒng)一規(guī)范的成本估算方式，效率提升了6倍、準確性和一致性提升了30%，整體成本下降了10%，對企業(yè)科學降本、設(shè)計降本起到重大意義。