近日，由開(kāi)目軟件承建的“航天科工集團(tuán)某公司MES項(xiàng)目”舉行了驗(yàn)收評(píng)審會(huì)，經(jīng)企業(yè)評(píng)審專家與業(yè)務(wù)部門充分驗(yàn)證使用，一致確認(rèn)項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收。該企業(yè)副總經(jīng)理荊總攜計(jì)劃部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)中心、裝備制造車間等部門領(lǐng)導(dǎo)及雙方項(xiàng)目組成員出席了驗(yàn)收會(huì)議。

航天科工集團(tuán)某公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了多型號(hào)、多系列、高科技產(chǎn)品，多次填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)航天產(chǎn)品的空白，是黑龍江省高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)技術(shù)中心，獲得了國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)、國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品證書(shū)，并著力培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)跨躍發(fā)展。

該企業(yè)歷年來(lái)高度重視企業(yè)信息化建設(shè)，已完成OA集成辦公、PDM、CAPP、DNC、質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)等系統(tǒng)的實(shí)施及應(yīng)用，經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用與發(fā)展，形成了較為健全的信息化管理體系，積累了豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)提供了便捷高效的管理方式。

隨著企業(yè)生產(chǎn)制造的迅速發(fā)展，為貫徹落實(shí)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略布局，企業(yè)規(guī)劃新產(chǎn)業(yè)園區(qū)工藝制造一體化應(yīng)用，以支撐一廠兩地的數(shù)字化生產(chǎn)模式，消除“信息孤島”；并進(jìn)一步深化精細(xì)化管理體系，優(yōu)化機(jī)加、部裝、焊接等各專業(yè)制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的“透明化”，使生產(chǎn)過(guò)程得到有效監(jiān)控；探索精準(zhǔn)決策分析模式，保障生產(chǎn)質(zhì)量，從而全面打造企業(yè)精細(xì)化和數(shù)字化的車間管理體系。

基于嚴(yán)格的選型考察比對(duì)，企業(yè)決定與開(kāi)目聯(lián)手合作實(shí)施MES項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)雙方項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案評(píng)審確認(rèn)、配置及開(kāi)發(fā)、上線運(yùn)行等各個(gè)階段，至今已完成了所有功能模塊的規(guī)劃與開(kāi)發(fā)，成效顯著，亮點(diǎn)頗多。

系統(tǒng)運(yùn)行高效穩(wěn)定：試運(yùn)行期間，MES系統(tǒng)已從PDM接收物料181條、工藝路線168條，生成排產(chǎn)計(jì)劃300+，下達(dá)車間工序任務(wù)923條，導(dǎo)入設(shè)備128臺(tái)，導(dǎo)入工裝/刀具776個(gè)，數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)無(wú)誤，高效穩(wěn)定。

工藝數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化：以工藝指導(dǎo)生產(chǎn)，通過(guò)MES系統(tǒng)的應(yīng)用，規(guī)范了上游PDM系統(tǒng)工藝文件的完整性和準(zhǔn)確性，加強(qiáng)了工藝科學(xué)管理來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

工藝制造一體化：實(shí)現(xiàn)了工藝路線和物料BOM數(shù)據(jù)的在線傳遞， 統(tǒng)一了數(shù)據(jù)源，消除了“信息孤島”現(xiàn)象，大幅度減少了各系統(tǒng)間的重復(fù)性工作。

生產(chǎn)過(guò)程透明化：車間任務(wù)報(bào)工后，通過(guò)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與報(bào)表匯總，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、生產(chǎn)異常、待檢工序任務(wù)情況的動(dòng)態(tài)展示，讓企業(yè)管理層實(shí)時(shí)可視化掌握車間生產(chǎn)狀態(tài)。

車間二級(jí)庫(kù)動(dòng)態(tài)管理：通過(guò)訂單完工自動(dòng)入庫(kù)、手動(dòng)領(lǐng)料入庫(kù)、訂單備料出庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了車間二級(jí)庫(kù)的動(dòng)態(tài)管理，為車間生產(chǎn)提供了庫(kù)房基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。出庫(kù)物料條碼支撐掃碼裝入物料功能，實(shí)現(xiàn)了電子記錄裝配關(guān)系表。

質(zhì)量履歷電子化：通過(guò)工序過(guò)程記錄，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的可追溯的電子化管理以及為電子履歷輸出提供有效的數(shù)據(jù)來(lái)源。

資源臺(tái)賬管理：通過(guò)設(shè)備/工裝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備臺(tái)賬和維保管理以及工裝的動(dòng)態(tài)管理。

30余年的技術(shù)沉淀和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)目軟件積累了航空航天等上萬(wàn)家高端制造用戶。MES項(xiàng)目的成功合作、驗(yàn)收，體現(xiàn)了航天科工集團(tuán)某公司對(duì)開(kāi)目軟件過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力，以及“以客戶為中心”服務(wù)理念的充分贊許與信任。開(kāi)目項(xiàng)目組將一如既往做好后期的運(yùn)維工作，為用戶提供準(zhǔn)確及時(shí)的技術(shù)支撐，為雙方長(zhǎng)期戰(zhàn)略共贏奠定基礎(chǔ)。