近期，開目軟件與航空工業(yè)集團某高端裝備企業(yè)特加廠橡膠工段簽訂MES系統(tǒng)項目建設合作，將助力企業(yè)橡膠件生產過程透明化、質量管控信息化、管理信息平臺化，重塑企業(yè)核心競爭力，打造高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉型新標桿。

航空工業(yè)集團某裝備公司是一家大型航空裝備高科技上市企業(yè)，主要產品包括航空氧氣系統(tǒng)、機載油箱惰性化防護系統(tǒng)、飛機副油箱、航空氧氣地面設備以及特種制冷產品等，先后獲得國家科學技術進步特等獎、國防科學技術一等獎等國家級以及省部級、地市級單位科技成果獎共計60余項。被國家有關部門認定為國家高新技術企業(yè)、國家企業(yè)技術中心、省級創(chuàng)新型企業(yè)、產學研聯(lián)合示范企業(yè)。

近年來，航空工業(yè)集團加快構建新發(fā)展格局，制定了數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，全力推進新一代信息技術與航空制造業(yè)深度融合發(fā)展，構建領先創(chuàng)新力，打造新型航空工業(yè)體系，加快“航空強國”建設，通過“數(shù)字航空”落實推進“數(shù)字中國”和“數(shù)字央企”的戰(zhàn)略目標。

航空工業(yè)集團某裝備公司高度重視數(shù)字化、智能化轉型升級，為深入貫徹集團戰(zhàn)略實施，重點布局制造運營管理的數(shù)字化轉型發(fā)展，建設智能工廠，提升產量質量并重的航空裝備高效生產能力，打造企業(yè)高質量發(fā)展新引擎！

航空工業(yè)集團某裝備公司橡膠工段產品為多品種、小批量生產模式組織，產品配套用于涉及涵蓋航空氧氣系統(tǒng)、機載油箱惰性化防護系統(tǒng)、飛機副油箱等航空產品。由于飛機零件批量少，生產工藝為特殊的硫化工藝，而硫化過程注重過程控制，如硫化溫度、壓力、模具的配合。另外航空零部件產品質量要求高，在國內的航空橡膠件產業(yè)中并無對標企業(yè)，更談不上相應的數(shù)字化應用。隨著橡膠件業(yè)務規(guī)模的不斷擴大，企業(yè)發(fā)展遇到了新的瓶頸：

1. 大量過程管控手工模式，整體數(shù)字化偏低

2. 工藝信息非結構化，信息利用效率低

3. 計劃編排周期長，指導性較差

4. 膠料記錄手工填寫，物料可追溯性不高

5. 手工臺帳式模具管理，輔助管理耗時耗力

為了滿足橡膠件制造要求，優(yōu)化生產管控模式和業(yè)務流程，以適應高端裝備生產數(shù)字化發(fā)展的需要，在綜合考察了國內外主流的基于離散型制造的MES解決方案后，開目MES一舉奪魁，雙方順利簽約。

開目將為企業(yè)建設橡膠硫化數(shù)字化生產線系統(tǒng)，搭建集基礎數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)、生產計劃管理、生產準備、生產作業(yè)管理、外協(xié)管理、材料管理、質量管理、制造資源管理、統(tǒng)計分析、變更管理等功能為一體的綜合生產管控平臺，形成從接到橡膠件自制任務到完工交付產品全過程的實時在線監(jiān)控和全過程、全要素精細化管理能力；同時運用SCADA設備組態(tài)聯(lián)網(wǎng)技術，改進橡膠件制造過程參數(shù)監(jiān)控和記錄方式，實時監(jiān)控并自動記錄制造過程參數(shù)。

本次MES系統(tǒng)項目建設將運用計算機輔助排產功能，改進企業(yè)橡膠工段多品種小批量生產模式下排產的科學性和合理性，實時掌控生產任務執(zhí)行進度、生產現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài)、加工設備、模具、人員以及相關制造資源的狀態(tài)，實現(xiàn)對橡膠件數(shù)字化制造任務監(jiān)控和多維度統(tǒng)計分析，優(yōu)化制造資源配置，提高過程控制質量、產能、準時完工率和資源利用效率。

開目軟件深耕工業(yè)軟件創(chuàng)新研發(fā)近30年，擁有深厚的技術沉淀，項目團隊將充分發(fā)揮在眾多高端裝備制造領域的應用實踐經驗，按照總體規(guī)劃、分步實施、持續(xù)改進的實施理念，全力推進航空工業(yè)集團某裝備公司橡膠工段MES系統(tǒng)建設，為企業(yè)生產管控插上信息化的翅膀，夯實企業(yè)智能化生產的根基，助推企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。