近日，憑借多年的技術(shù)沉淀和良好的服務(wù)口碑，開目軟件3DCAPP工藝軟件市場開拓碩果累累，喜訊連連，北人智能裝備科技有限公司、新疆金風科技股份有限公司、中航工業(yè)集團某公司，簽約不斷！開目軟件在高端制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域再添精彩筆墨，企業(yè)做大做強再蓄強勁動力。

北人智能裝備科技有限公司及其前身有70余年的歷史，是中國印刷機械制造業(yè)的主要奠基者，國內(nèi)印刷設(shè)備的龍頭制造企業(yè)，所生產(chǎn)的“北人牌”印刷設(shè)備馳名中外，為中國印刷業(yè)的進步做出了突出貢獻， 并設(shè)立了國家級技術(shù)中心，成為國家印機標準制定和發(fā)起單位之一。

近年來，北人智能全面實施轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，將逐步實現(xiàn)從單一印刷設(shè)備制造商向數(shù)字化、智能化、綠色環(huán)保整體解決方案的制造供應(yīng)商的轉(zhuǎn)型，從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型。北人智能以引領(lǐng)行業(yè)進步、打造民族品牌為己任，以爭當國內(nèi)一流、爭創(chuàng)國際領(lǐng)先企業(yè)為目標，致力為國家文化發(fā)展和社會進步做出貢獻！

隨著企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，工藝標準及裝調(diào)精度要求越來越高，傳統(tǒng)的人工工藝審查和二維裝配工藝模式，需要花費大量的人力和時間成本。為了實現(xiàn)快速的批量工藝性審查，以及通過三維可視化裝配工藝來指導(dǎo)車間生產(chǎn)，企業(yè)簽約了開目基于知識庫的智能可制造性分析審查工具（3DDFM）和開目基于三維模型的裝配工藝設(shè)計與仿真工具（3DAST），來幫助企業(yè)設(shè)計/工藝人員更加直觀、準確、高效地完成工藝審查及裝配工作，從而提升工藝創(chuàng)新能力，縮短產(chǎn)品研制周期。

新疆金風科技股份有限公司

（3DAST）

金風科技是在深交所、港交所兩地上市的公司（證券代碼：002202、02208），是國內(nèi)最早及最大的風力發(fā)電機組整機制造商，全球領(lǐng)先的風電機組制造商，金風科技深度聚焦能源開發(fā)、能源裝備、能源服務(wù)、能源應(yīng)用四大領(lǐng)域，以強大科研創(chuàng)新和最佳業(yè)務(wù)實踐，將可再生能源的效率提升至新高度，多次入選“氣候領(lǐng)袖企業(yè)”、“亞洲地區(qū)最受尊敬公司”、“最佳投資者關(guān)系公司”，并榮登“全球最具創(chuàng)新能力企業(yè)50 強”、“全球最環(huán)保企業(yè)200強”、“全球新能源企業(yè)500強”、“新財富最佳上市公司”、 “《財富》中國500強”等多個影響力榜單。

由于金風科技風電等產(chǎn)品的制造工藝復(fù)雜，傳統(tǒng)的圖片以及文字等二維卡片式工藝設(shè)計模式，已無法滿足三維產(chǎn)品模型完整表達、無障礙應(yīng)用的要求。企業(yè)也一直在積極探索解決車間可視化效果問題，尋求三維數(shù)字化、可視化裝配模擬仿真，來提高工藝的可指導(dǎo)性。

為此，金風科技經(jīng)過謹慎的選型考察、試用驗證，選擇簽約開目三維裝配工藝3DAST，合力打造風電行業(yè)數(shù)字化工廠。本次簽約旨在針對復(fù)雜產(chǎn)品進行可視化裝配路線規(guī)劃、裝配工序平衡，并結(jié)合制造資源模型進行裝配工藝仿真播放、裝配干涉檢查，實現(xiàn)三維工藝下車間指導(dǎo)裝配作業(yè)，以提高產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計效率與質(zhì)量。

中航工業(yè)集團某公司

（3DDFM）

中航工業(yè)集團某公司是我國唯一從事航空防護救生/空降空投裝備研制的現(xiàn)代高科技企業(yè)，世界航空生命安全領(lǐng)域主要研發(fā)機構(gòu)之一。公司核心專業(yè)涉及航空航天生命安全保障系統(tǒng)的人機工程領(lǐng)域，形成了彈射救生裝置、個體防護裝備、降落傘、供氧系統(tǒng)等各專業(yè)綜合配套、系統(tǒng)集成的研發(fā)體系，被譽為“中國航空生命安全中心”。公司先后榮獲“全國文明單位”“全國五一勞動獎狀”、“全國企業(yè)文化建設(shè)先進單位”、“全國優(yōu)秀企業(yè)公民”等一系列殊榮。

企業(yè)是典型的項目訂單型銷售模式，項目多、產(chǎn)品種類多、交付時間緊，傳統(tǒng)的人工工藝審查，需要花費大量的人力和時間，還容易漏審，導(dǎo)致設(shè)計返工、增加企業(yè)成本。為了縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，企業(yè)尋求利用信息化手段提高設(shè)計的制造可行性檢查效率?；诖?，該公司攜手開目軟件共建3DDFM可制造性分析系統(tǒng)。

根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)要求，開目3DDFM，完全國產(chǎn)化且有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，具備深度定制開發(fā)以及合作開發(fā)規(guī)則的功能，能夠幫助企業(yè)技術(shù)人員完成三維數(shù)模工藝性審查工作，按制定的業(yè)務(wù)規(guī)則進行自動化可制造性審查，降低設(shè)計缺陷率，縮短研發(fā)周期，加速產(chǎn)品上市。




3DDFM--開目可制造性分析系統(tǒng)：內(nèi)嵌于三維CAD軟件，可一鍵式快速完成三維模型的工藝審查，智能地檢查模型中的設(shè)計缺陷，并給出原因和修改建議。系統(tǒng)內(nèi)置1000+條工藝審查規(guī)則，覆蓋11大專業(yè)，也支持自定義擴展。

3DAST--開目三維裝配工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)：基于三維數(shù)字化模型，利用現(xiàn)代計算機技術(shù)、信息技術(shù)和人工智能技術(shù)，借助于虛擬仿真技術(shù)等人機交互手段，規(guī)劃與仿真產(chǎn)品的裝配過程，從而驗證、優(yōu)化工藝過程，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。

3DMPS--開目三維零件工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)：基于MBD技術(shù)，通過識別3D數(shù)模的制造特征及尺寸信息、公差和精糙度等信息，基于專家知識庫智能推理，自動獲取各制造特征的加工方法，生成零件的加工工藝過程、毛坯模型及各工序的中間模型，并支持加工過程仿真，工藝人員更準確、更高效地完成加工工藝設(shè)計。

砥礪深耕，篤行致遠?？蛻舻男湃问俏覀兦斑M的源動力，今日的成果是昨日的汗水澆灌的收獲！后續(xù)，開目軟件將結(jié)合各企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需求，切實保障各項目高效高質(zhì)推進，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)數(shù)字創(chuàng)新。