以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
近日,航天科工集團(tuán)某研究所與開(kāi)目軟件達(dá)成三維機(jī)加工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)項(xiàng)目合作。此前,開(kāi)目軟件與該研究所進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)10余年的穩(wěn)定的合作關(guān)系,為該所構(gòu)建了研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)等協(xié)同的管理體系。本次3DMPS的簽約合作,全面提高機(jī)加工藝設(shè)計(jì)與管理效率,助力該研究所信息化建設(shè)邁入新的臺(tái)階。
中國(guó)航天科工集團(tuán)某研究所(以下簡(jiǎn)稱“某研究所”)以探測(cè)導(dǎo)引、匹配導(dǎo)航技術(shù)為發(fā)展方向,是集研究、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、研制、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的國(guó)防技術(shù)科研生產(chǎn)單位。
憑借卓越先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)真誠(chéng)的服務(wù),開(kāi)目軟件為某研究所成功實(shí)施CAPP、PDM、ERP、MES、MPM、3DDFM,3DAST等項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了覆蓋日常辦公、財(cái)務(wù)、人事、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量、銷售等各方面的業(yè)務(wù)協(xié)同,構(gòu)建了一個(gè)從需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量追溯的智能制造一體化解決方案。
由于某研究所產(chǎn)品種類繁多,技術(shù)狀態(tài)復(fù)雜,產(chǎn)品加工及裝調(diào)精度要求高,為了進(jìn)一步提升機(jī)加的設(shè)計(jì)效率,優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,經(jīng)過(guò)反復(fù)論證,某研究所決定再次與開(kāi)目簽約,將結(jié)合該研究所產(chǎn)品研制的工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)狀和實(shí)際應(yīng)用需求,共同打造機(jī)加工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)3DMPS。
開(kāi)目3DMPS可通過(guò)自主研發(fā)的特征識(shí)別和工藝推理核心技術(shù),獲取零件加工需要的設(shè)備和工藝參數(shù)信息,并采用人機(jī)交互編排工藝過(guò)程,產(chǎn)生毛坯模型以及工序模型,完成基于模型的三維零件工藝設(shè)計(jì),將助力某研究所實(shí)現(xiàn)“工藝設(shè)計(jì)智能化”、“工藝規(guī)劃流程化”、“工藝知識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化”、“工藝內(nèi)容可視化”,為該所完善機(jī)加工藝設(shè)計(jì)與管理規(guī)范,提高工藝設(shè)計(jì)效率,縮短產(chǎn)品研制周期。
航天科工集團(tuán)某研究所3DMPS項(xiàng)目順利簽約,充分彰顯了開(kāi)目軟件三維工藝創(chuàng)新實(shí)力和專業(yè)服務(wù)能力。接下來(lái),開(kāi)目軟件將繼續(xù)發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和三維機(jī)加工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),全面推進(jìn)某研究所三維機(jī)加工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)施,補(bǔ)齊該所信息化建設(shè)短板,助力該所打造國(guó)防裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿!
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