近日，開目軟件與中國航發(fā)集團某公司完成簽約，共同打造建設(shè)基于模型的知識驅(qū)動敏捷工藝設(shè)計平臺，助力航空發(fā)動機制造工藝再上新臺階。項目將基于開目云原生、微服務(wù)、“核”動力、自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)KMCloud平臺，建立企業(yè)協(xié)同研制模式下三維智能工藝設(shè)計體系，滿足鑄造、鍛造、熱表處理、機加、焊接、鈑金、檢驗、探傷、修理等制造專業(yè)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計，實現(xiàn)工藝管理規(guī)范化、工藝設(shè)計智能化、工藝數(shù)據(jù)精細(xì)化、工藝指導(dǎo)可視化。

中國航發(fā)集團要構(gòu)建航空發(fā)動機科研生產(chǎn)管控和協(xié)同研制平臺，提升集團對型號研制過程的管控能力，形成涵蓋需求、設(shè)計、仿真、試驗、制造等過程的內(nèi)外部協(xié)同研制環(huán)境，提高產(chǎn)品研制質(zhì)量和效率。

在航發(fā)集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略統(tǒng)籌指導(dǎo)下，中國航發(fā)集團某公司承接了集團集成制造管理平臺共同建設(shè)工作，其中工藝設(shè)計是重要組成部分。因此，希望通過建設(shè)協(xié)同研制模式下基于模型的敏捷工藝設(shè)計平臺，持續(xù)為型號產(chǎn)品研制提供有力支持，滿足型號研制快速迭代優(yōu)化的客觀需求。同時，也力爭將本項目打造為航發(fā)集團內(nèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。

中國航發(fā)集團某公司原有的某國外工藝設(shè)計系統(tǒng)，因其系統(tǒng)架構(gòu)無法滿足企業(yè)業(yè)務(wù)和信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)據(jù)以卡片形式組織，結(jié)構(gòu)化程度低，無法進(jìn)行數(shù)據(jù)集成與重用，影響工藝設(shè)計效率。

同時，隨著企業(yè)的發(fā)展，型號產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求越來越高，設(shè)計單位在實際研制過程中需要多次優(yōu)化迭代，也要求在很短的周期內(nèi)設(shè)計多個構(gòu)型、研制生產(chǎn)大量新零件，這對工藝設(shè)計快速反應(yīng)、和設(shè)計準(zhǔn)確度提出了非常高的要求，因此工藝設(shè)計敏捷能力打造也成為了當(dāng)前迫切的客觀需求。

為積極響應(yīng)該公司核心技術(shù)國產(chǎn)化、工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)化與敏捷化的需求，2022年，開目核心技術(shù)骨干和高層領(lǐng)導(dǎo)曾多次親赴企業(yè)現(xiàn)場，深入調(diào)研和梳理了關(guān)鍵用戶的業(yè)務(wù)需求，并現(xiàn)場演示開目軟件為航發(fā)集團其他公司打造的基于特征的機匣零件零件智能工藝系統(tǒng)示范項目應(yīng)用，以及詳細(xì)的方案匯報。

由于本項目起點高，影響大，引起了行業(yè)的高度關(guān)注，企業(yè)專家團隊嚴(yán)格比對了國內(nèi)主流三維工藝設(shè)計軟件廠商的技術(shù)實力和服務(wù)能力，經(jīng)過多輪激烈角逐，眾望所歸，開目三維智能工藝設(shè)計解決方案最終贏得了行業(yè)專家和客戶的一致認(rèn)可，雙方順利牽手！

本次項目將基于開目完全自主知識產(chǎn)權(quán)、安全可控的國產(chǎn)云研制一體化平臺，采用技術(shù)領(lǐng)先的云原生、微服務(wù)架構(gòu)，搭建中國航發(fā)某公司統(tǒng)一的數(shù)字化敏捷工藝設(shè)計平臺，實現(xiàn)設(shè)計模型工藝性審查、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、三維智能零件工藝設(shè)計、BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、工藝流程管理、工藝變更管理等業(yè)務(wù)功能。

通過特征提取和識別，分析零件CAD模型，智能推理特征加工需要的設(shè)備和工藝參數(shù)信息，通過人機交互編排工藝過程，自動生成毛坯模型以及工序模型，實現(xiàn)全工序工藝尺寸鏈校驗與優(yōu)化、工藝基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換評估等功能，快速完成零件加工工藝設(shè)計；

支持建立結(jié)構(gòu)化工藝模板，實現(xiàn)鑄造、鍛造、熱表處理、機加、焊接、鈑金、檢驗、探傷、修理等專業(yè)快速工藝設(shè)計；以工廠工位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝過程為組織核心，把產(chǎn)品、產(chǎn)線、工藝過程、各類資源進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)工藝分階段和工序級完全結(jié)構(gòu)化的正式工藝、臨時工藝、協(xié)作工藝設(shè)計及管理；

專業(yè)化和客制化管理EBOM、PBOM、MBOM，保障xBOM的一致性、正確性、完整性；并可實現(xiàn)基于PBOM單個或批量進(jìn)行工藝路線規(guī)劃；

通過產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)狀態(tài)全過程閉環(huán)管理，確保主制工藝和協(xié)作工藝狀態(tài)的一致性；

構(gòu)建企業(yè)級工藝知識庫，實現(xiàn)工藝資源管理、典型工藝等統(tǒng)一管理，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品工藝知識的快速復(fù)用，提升工作效率和工作質(zhì)量；

與PLM/MES/ERP以及設(shè)計和仿真工具的集成管理，承接上游設(shè)計數(shù)據(jù)，強化工藝橋梁作用，為下游生產(chǎn)提供業(yè)務(wù)所需的各類工藝要素，保證工藝數(shù)據(jù)的一致性、及時性及完整性；

相信通過與企業(yè)雙方充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，定能將知識驅(qū)動的敏捷工藝設(shè)計平臺項目打造成業(yè)內(nèi)標(biāo)桿，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打造新引擎，為中國航發(fā)集團集團全面實現(xiàn)“數(shù)智航發(fā)”戰(zhàn)略提供強力支撐。