以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
近日,開目公司在面向智能制造的關(guān)鍵技術(shù)研究取得了新的獨(dú)創(chuàng)成果。這一成果主要圍繞MES系統(tǒng)對NC程序的管理,解決了企業(yè)NC程序數(shù)據(jù)量大、調(diào)配復(fù)雜、集中管理困難的問題,提高了車間的智能化水平,進(jìn)而減少管理成本,提高生產(chǎn)效率,對實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和敏捷化生產(chǎn),對構(gòu)建智能工廠起到重要作用。
開目公司研究人員在介紹該項(xiàng)成果的論文中指出:針對制造企業(yè)數(shù)控設(shè)備的NC程序數(shù)據(jù)量浩繁、調(diào)配復(fù)雜、集中管理困難的特點(diǎn),由MES系統(tǒng)對現(xiàn)場設(shè)備內(nèi)所有的NC程序進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)配和管理是解決問題的有效途徑。具體來說,MES系統(tǒng)把制造企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備內(nèi)所有的NC程序全部歸檔至服務(wù)器,并將NC程序和生產(chǎn)要素關(guān)聯(lián)起來,進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)配和管理。車間任務(wù)派工后,MES系統(tǒng)將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和NC程序通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)傳送給工作的數(shù)控機(jī)床,再由現(xiàn)場操作員在該設(shè)備的觸摸屏上查看自己的任務(wù),同時(shí)將NC程序傳給相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床,并操作機(jī)床完成加工任務(wù)。
NC程序?qū)嶋H上是一種生產(chǎn)所需的特殊的技術(shù)文檔資料。MES系統(tǒng)將工藝人員上傳的NC程序按照一定規(guī)則打包為壓縮包文件,這些文件存儲(chǔ)在MES系統(tǒng)文件服務(wù)器中的NC程序分類目錄下。生產(chǎn)時(shí),MES系統(tǒng)再將相應(yīng)的NC程序壓縮包解壓后,通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)傳送給工作的數(shù)控機(jī)床。為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)對NC程序的有效管理,NC程序的命名必須遵守公司統(tǒng)一制定的NC程序命名規(guī)則,便于MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一集中管理,也便于工藝人員的檢索。
因?yàn)榇笮椭圃炱髽I(yè)的設(shè)備種類和數(shù)量多,NC程序的數(shù)據(jù)量大且調(diào)配復(fù)雜,工藝人員因此常常難以把機(jī)床所需的NC程序及時(shí)準(zhǔn)確地傳輸給相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床。MES系統(tǒng)將NC程序跟需要加工的物料或者工藝路線關(guān)聯(lián)起來,用以解決調(diào)配復(fù)雜的問題。由于訂單在排產(chǎn)時(shí)會(huì)依據(jù)訂單的工藝路線的工序和加工物料產(chǎn)生相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù),所以在排產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)后,生產(chǎn)任務(wù)就和物料和工藝路線對應(yīng)工序上的NC程序產(chǎn)生了關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)時(shí),MES系統(tǒng)再將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和NC程序及時(shí)準(zhǔn)確地通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)傳送給工作的數(shù)控機(jī)床,從而完成NC程序的調(diào)配。
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