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揭秘“黑燈工廠”:中國智造如何用AI實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人化生產(chǎn)

文章來源:東蒙觀海
作者:東蒙觀海
瀏覽量:223
發(fā)布時(shí)間:2025-03-05 13:31:49

科技發(fā)展日新月異,AI正在對傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行革命。當(dāng)夜幕降臨,傳統(tǒng)工廠的燈火通明、人聲鼎沸,將在AI時(shí)代的智能工廠一下子變得漆黑一片。這里不再有喧囂,只有機(jī)器在有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn),甚至無需開燈照明。那么,這些被稱為“未來制造明珠”的黑燈工廠是如何實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人化生產(chǎn)的呢?


一、北京的“新智造100”目標(biāo),就是這一波工業(yè)革命的藍(lán)圖

北京市的《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》,為這場工業(yè)革命描繪出清晰的藍(lán)圖。到2025年,北京制造業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率將高達(dá)88.12%。雷軍提到的小米智能工廠‘每秒生產(chǎn)1臺手機(jī)’,以及ABB亦莊工廠設(shè)備互聯(lián)互通率達(dá)100%,正是智能制造的典型案例。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會2022年報(bào)告,全球工業(yè)機(jī)器人安裝量突破55.3萬臺,其中中國貢獻(xiàn)了超過三分之一的增量??梢哉f,智能制造還得看中國。


二、三大技術(shù)支撐黑暗工廠的精密運(yùn)行

1. 工業(yè)機(jī)器人,妥妥的不吃不喝還不歇的鋼鐵工人

在吉利西安工廠的焊裝車間,886臺焊接機(jī)器人以0.5毫米的精度完成車身焊接,配合650臺AGV智能物流車,將原本需要300人的產(chǎn)線壓縮到不足50人。鞍鋼的“黑燈工廠”更是部署了1500臺機(jī)器人,組成了一支強(qiáng)大的“鋼鐵隊(duì)伍”,產(chǎn)品不良率降至0.12%。

2. AI質(zhì)檢的火眼金睛,徹底解放了傳統(tǒng)人工模式下質(zhì)檢員的頭暈眼花

施耐德武漢燈塔工廠的AI質(zhì)檢系統(tǒng),通過Amazon SageMaker平臺動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí),將焊錫厚度檢測精度鎖定在±0.03mm,缺陷漏檢率從人工檢測的30%驟降至0.5%。該系統(tǒng)融合了機(jī)器視覺與熱力學(xué)仿真,能夠預(yù)測焊接參數(shù)偏差對質(zhì)量的影響。

華為在高端手機(jī)產(chǎn)線中引入AI視覺檢測系統(tǒng),通過高精度攝像頭與Atlas系列AI硬件實(shí)時(shí)分析產(chǎn)品缺陷。手機(jī)屏幕劃痕、元器件安裝錯(cuò)誤等檢測準(zhǔn)確率提升至99.9%,漏檢率降至0.1%。傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人工目檢,耗時(shí)且易疲勞,而AI系統(tǒng)可每秒處理64路高清視頻,實(shí)現(xiàn)“秒級檢測”,質(zhì)檢效率提升3倍。此外,AI還能檢測組裝環(huán)節(jié)的螺釘缺失、標(biāo)簽錯(cuò)貼等細(xì)節(jié)問題。

3. 數(shù)字孿生:工廠運(yùn)行的虛實(shí)平行線

長安汽車重慶工廠通過5萬多個(gè)傳感器構(gòu)建的數(shù)字孿生體,實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)線的毫秒級同步。該系統(tǒng)能提前48小時(shí)預(yù)測設(shè)備故障,將生產(chǎn)線切換時(shí)間從3天壓縮到90分鐘。


三、更多的中國制造升級到中國智造

1. 三一重工18號工廠的“數(shù)字覺醒”

這個(gè)重工行業(yè)首個(gè)燈塔工廠,通過IIoT平臺連接1.2萬臺設(shè)備,將大型機(jī)械生產(chǎn)周期從30天縮短至7天,單位制造成本下降28%。其預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)能提前72小時(shí)預(yù)判設(shè)備故障。

2. 寧德時(shí)代燈塔工廠的綠色智造

全球首個(gè)電池行業(yè)燈塔工廠,通過智慧能源管理平臺將年能耗降低10%。36兆瓦光伏電站與數(shù)字孿生系統(tǒng)的協(xié)同,每年減少2.4萬噸碳排放。

3. 阿里巴巴犀牛工廠的柔性革命

服裝行業(yè)首個(gè)通過燈塔評審的工廠,支持100件起訂、7天交貨的柔性生產(chǎn)。通過云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)的“數(shù)字織布機(jī)”,實(shí)現(xiàn)行業(yè)平均4倍的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

這場始于關(guān)燈的革命,可不只是為了省這幾度電,而是在重構(gòu)制造業(yè)的DNA。當(dāng)數(shù)字孿生遇見量子計(jì)算,當(dāng)AI質(zhì)檢融合邊緣計(jì)算,黑燈工廠的進(jìn)化現(xiàn)在才剛起步。


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