以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
在國內(nèi)鍋爐行業(yè)首個聯(lián)箱數(shù)字化智能制造工廠——東方鍋爐聯(lián)箱“數(shù)制·智聯(lián)”工廠,我們能看到怎樣的“新風(fēng)景”?
在該聯(lián)箱“數(shù)制·智聯(lián)”工廠可以看到,4條生產(chǎn)線上,機(jī)械臂將碳鋼管輕輕舉起,放入相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行加工處理,之后再一一擺放到成品架上,在這里,僅僅需要1個人就能管理一整條線。
作為東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司(以下簡稱“東方鍋爐”)首個數(shù)字化示范車間,聯(lián)箱“數(shù)制·智聯(lián)”工廠自去年10月31日建成投運(yùn)以來,有效實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃的自動排產(chǎn)與產(chǎn)品制造的自動生產(chǎn),以及產(chǎn)品質(zhì)量的在線檢測。設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到100%,人均產(chǎn)出效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的5倍,生產(chǎn)速度和交付能力得到進(jìn)一步提升。
這只是東方鍋爐加快推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的一個生動縮影
近年來,東方鍋爐通過科技創(chuàng)新?lián)屨寄茉垂芾?/span>“智”高點,利用“大智物移云”等技術(shù),創(chuàng)新打造智慧能源管理系統(tǒng),通過海量能源數(shù)據(jù)自動采集、分析和結(jié)算,實現(xiàn)了生產(chǎn)用能數(shù)據(jù)與企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及相關(guān)業(yè)務(wù)的深度融合,通過機(jī)器視覺、大數(shù)據(jù)等,深度挖掘能源數(shù)據(jù)應(yīng)用場景,使企業(yè)能源管理的效率和數(shù)字化水平得到了顯著提升。
建智慧能源管理系統(tǒng)的主要原因東方鍋爐作為大型能源裝備制造企業(yè),生產(chǎn)用能種類多,設(shè)備復(fù)雜,管網(wǎng)關(guān)系復(fù)雜,各用能節(jié)點連接關(guān)系復(fù)雜,涉及的加工設(shè)備種類與數(shù)量繁多,能源工質(zhì)多樣,工藝工序復(fù)雜。為此,東方鍋爐建立了集統(tǒng)一與可視化、可分析、可優(yōu)化、可控制于一體的“一統(tǒng)四可”能源動力智慧管理平臺。
智慧能源管理系統(tǒng)的落地,為東方鍋爐的能源管理開啟了一扇“智慧”的大門。數(shù)據(jù)顯示,該系統(tǒng)通過建立“公司-基地-車間-工序-設(shè)備”五級能源指標(biāo)監(jiān)測體系,實現(xiàn)了企業(yè)一、二級表計100%全覆蓋,實現(xiàn)了水、電、天然氣、氬氣、壓縮空氣等8種能源(或工質(zhì))近1000個設(shè)備儀表終端、20000個數(shù)據(jù)測點的遠(yuǎn)程自動采集存儲。數(shù)據(jù)采集頻率提升10倍,準(zhǔn)確度接近100%,綜合能源利用率大幅提升,降低人工成本40%以上,管理效率提升30%以上。
同時,如此“智慧”的能源管理系統(tǒng),不僅有效賦能東方鍋爐的智能化、數(shù)字化、綠色化發(fā)展,也為制造型企業(yè)節(jié)能降耗提供了全新解決方案,樹立了行業(yè)智慧能源管理新標(biāo)桿。去年底,工信部公布了《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單》,東方鍋爐的智慧能源管理系統(tǒng),經(jīng)過層層選拔和激烈角逐,在行業(yè)內(nèi)脫穎而出,成功入選國家級智能制造“優(yōu)秀場景”。
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