問題：

開目MES系統(tǒng)與工藝端的一體化應(yīng)用主要體現(xiàn)在哪些方面?

解答：

開目公司在工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃方面的市場(chǎng)排名都是靠前的，其實(shí)從我們公司內(nèi)部產(chǎn)品來講，開目PLM、MPM、MES其底層平臺(tái)是一套，基于業(yè)務(wù)分工，我們封裝打造了三款重點(diǎn)產(chǎn)品。簡單點(diǎn)來講，我們提出工藝制造一體化或者設(shè)計(jì)工藝制造一體化，是比較早的，也是這樣踐行的。從信息化的本質(zhì)而言，我們希望企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是信息同源，結(jié)構(gòu)一致、信息無縫銜接流轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)跨部門業(yè)務(wù)的高效協(xié)同、信息高度共享利用。從具體的應(yīng)用方面來講，我想強(qiáng)調(diào)兩個(gè)方面：

(1)強(qiáng)化工藝端對(duì)制造端的工藝技術(shù)要求、知識(shí)傳遞一鍵下發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)的可視化在線指導(dǎo)支撐能力，消除二者的信息不一致性和提高現(xiàn)場(chǎng)快速轉(zhuǎn)化能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

(2)通過生產(chǎn)端的實(shí)際執(zhí)行反饋、數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析，能夠從工藝角度反映出問題，甚至提出優(yōu)化改進(jìn)建議或方案，反向推動(dòng)產(chǎn)品工藝端的設(shè)計(jì)規(guī)劃優(yōu)化，形成雙向深度互動(dòng)對(duì)接與閉環(huán)迭代優(yōu)化的模式應(yīng)用。